- 相關(guān)推薦
混凝土公司生產(chǎn)管理制度（精選17篇）
在現(xiàn)在的社會生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編幫大家整理的混凝土公司生產(chǎn)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 1
為了加強預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)，服務(wù)過程的有效控制，確保生產(chǎn)過程的技術(shù)要求和產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高效的完成商混生產(chǎn)任務(wù)，特立本制度。
1、生產(chǎn)過程的部室職責(zé)
�。�1）銷售部職責(zé)：組織各部室共同進(jìn)行合同評審，形成共識后，負(fù)責(zé)簽訂合理、合法、行之有效的銷售合同，并簽發(fā)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單。在各部室生產(chǎn)準(zhǔn)備到位的情況下，再次聯(lián)系客戶，根據(jù)客戶預(yù)拌混凝土委托單簽發(fā)生產(chǎn)預(yù)訂單遞交生產(chǎn)部。在商混生產(chǎn)供貨過程中和產(chǎn)品交付后，主動回訪客戶，征求客戶意見，并將有關(guān)信息反饋到相關(guān)部門，減少或消除客戶投訴。
�。�2）試驗室（含質(zhì)檢）
參加合同評審，提交本部門意見依照合同及任務(wù)單要求進(jìn)行試配，簽發(fā)混凝土配合比通知單，依照原材料試驗委托單和產(chǎn)品抽樣試驗委托單對購入的原材料及生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行試驗檢測。組織鑒定操作，參加產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，解決生產(chǎn)過程中技術(shù)質(zhì)量難題，負(fù)責(zé)生產(chǎn)全程的技術(shù)實施和質(zhì)量檢測。負(fù)責(zé)提供原材料質(zhì)證和試驗檢測證明，簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證遞交客戶施工部。
�。�3）生產(chǎn)部（含車隊、機務(wù)）職責(zé)
參加合同評審，根據(jù)合同要求，對照本部門技術(shù)能力、設(shè)備配置，提交本部門意見，遵循生產(chǎn)任務(wù)通知單和配合比通知單要求，規(guī)范操作保證生產(chǎn)過程的技術(shù)實施，高質(zhì)高效生產(chǎn)合格產(chǎn)品，抓好車輛、機械、設(shè)備的日常清洗、維護(hù)、保養(yǎng)，是指處于正常的待命狀態(tài)，出色完成產(chǎn)品運輸、泵送交付任務(wù)。負(fù)責(zé)商混供貨運輸單的簽發(fā)確認(rèn)和回收，做好商混項目材料使用及完成情況的統(tǒng)計上報工作。
2、生產(chǎn)過程的準(zhǔn)備程序
�。�1）銷售部根據(jù)合同要求簽發(fā)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，遞交試驗室、生產(chǎn)部做好準(zhǔn)備工作。試驗室根據(jù)合同生產(chǎn)通知單要求，進(jìn)行混凝土試配，簽發(fā)配合比通知單傳遞生產(chǎn)部，并擬好施工方案、準(zhǔn)備完整的.技術(shù)資料，由現(xiàn)場調(diào)度傳遞客戶施工部。
�。�2）生產(chǎn)部與供貨方聯(lián)系，委托試驗室對預(yù)購入原材料進(jìn)行試驗、檢測。并做好進(jìn)料工作；生產(chǎn)部車隊檢查維修，保養(yǎng)所有車輛，并擬定生產(chǎn)突發(fā)情況應(yīng)急方案和車輛、設(shè)備故障的應(yīng)急措施，做好連續(xù)交付準(zhǔn)備。
�。�3）操作間必須對主機進(jìn)行認(rèn)真的計量校核，并對裝載機、攪拌機進(jìn)行全方位檢查維護(hù)，刷車臺提前清空水池，保證水的正常使用。
�。�4）現(xiàn)場調(diào)度兼內(nèi)檢應(yīng)提前對客戶施工現(xiàn)場的地點部位、行車路線、需用時間等方面進(jìn)行勘察，及時通知車隊，確保運輸、泵送安全、準(zhǔn)時、無誤。
（5）生產(chǎn)調(diào)度認(rèn)真巡查料倉情況，車輛維修保養(yǎng)情況，攪拌機計量校隊情況，刷車臺及水的準(zhǔn)備情況，值班安排是否到位。
（6）各部室召開生產(chǎn)準(zhǔn)備會，明確生產(chǎn)任務(wù)、技術(shù)要求、責(zé)任分工，充分做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。
3、生產(chǎn)過程的運行程序
生產(chǎn)部接到客戶《預(yù)拌混凝土委托單》及銷售部《混凝土生產(chǎn)預(yù)定單》后下達(dá)生產(chǎn)指令，開始生產(chǎn)。操作員在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比要求，控制計量攪拌時間進(jìn)行開盤試拌程序，質(zhì)檢員認(rèn)真組織開盤鑒定，仔細(xì)監(jiān)督配合比適應(yīng)情況，在目測產(chǎn)品質(zhì)量的同時指導(dǎo)試塊工按規(guī)定進(jìn)行試塊取樣檢測。正式投產(chǎn)過程中操作員應(yīng)隨時注意儀表盤和監(jiān)視器，觀察攪拌機和混凝土塌落度變化，及時報告質(zhì)檢員和技術(shù)人員，確保產(chǎn)品質(zhì)量�，F(xiàn)場調(diào)度提前到達(dá)施工現(xiàn)場，根據(jù)客戶施工安排，與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系調(diào)整發(fā)車間隙，保證工地連續(xù)澆筑，且不壓車過多。
生產(chǎn)調(diào)度不斷監(jiān)視監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量，合理安排生產(chǎn)進(jìn)度和運輸車次，保證技術(shù)資料連同產(chǎn)品合格證隨第一車混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場，混凝土罐車在運輸途中按規(guī)定旋轉(zhuǎn)大罐，繼續(xù)護(hù)養(yǎng)監(jiān)視產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，不擅自加水，發(fā)現(xiàn)可疑情況及時向調(diào)度反映。質(zhì)檢員對每一車混凝土塌落度進(jìn)行一次目測，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤。泵車司機應(yīng)慎重選擇利于泵送罐車出入、安全可靠的合適位置，按規(guī)定穩(wěn)固泵車，確保安全順利完成泵送任務(wù)，泵送混凝土?xí)r未經(jīng)質(zhì)檢和調(diào)度允許不得擅自或允許他人加水加料，如有爭議或出現(xiàn)特殊情況，及時請示現(xiàn)場調(diào)度和質(zhì)檢員解決。每次運輸泵送結(jié)束，必須要求客戶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在《商混供貨運輸單》和《泵送作業(yè)確認(rèn)書》上簽字確認(rèn)。
生產(chǎn)交付過程結(jié)束，所有操作人員必須按規(guī)定當(dāng)即進(jìn)行車輛、設(shè)備的清洗、檢修、保養(yǎng)。交付供貨運輸單和泵送作業(yè)書，登記各自的工作記錄和相關(guān)的統(tǒng)計報表。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 2
1、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)
1.1成立以站長為組長、副站長為副組長的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員由各個管理人員組成。
1.2安全領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，由副站長兼任辦公室主任和攪拌站安全管理人員，負(fù)責(zé)拌合站日常安全生產(chǎn)管理工作。
1.3攪拌站建立以辦公室為中心，全員參加的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，各盡其責(zé)，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度，規(guī)范員工的操作行為，保證生產(chǎn)安全。
2、安全教育和培訓(xùn)
2.1全體員工要樹立高度的安全意識，充分認(rèn)識安全生產(chǎn)對國家、企業(yè)和員工個人的重要性，相關(guān)部門要認(rèn)真做好安全教育和培訓(xùn)工作。
2.2要對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全知識培訓(xùn)。
2.3新招聘員工，上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門，安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓(xùn)，使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。
2.4各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動，每月不少于三次，不斷增強員工的安全意識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
2.5各部門、班組的安全教育、培訓(xùn)和安全活動要切實落到實處，要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內(nèi)容、時間、組織者、參加者，參加者都要在活動記錄上簽字確認(rèn)。
3.安全生產(chǎn)管理職責(zé)
3.1站長(副站長)安全生產(chǎn)管理職責(zé)：
3.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī)，加強對安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，對攪拌站安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
3.1.2組織制定攪拌站的安全生產(chǎn)管理制度，設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度，并發(fā)布實施。
3.1.3根據(jù)攪拌站生產(chǎn)安全管理的需要，配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行定期或不定期的檢查或抽查。
3.1.4采取有效措施，改善員工的勞動條件，保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動保護(hù)用品的及時供應(yīng)。
3.1.5組織制定對員工的安全生產(chǎn)知識、技能教育培訓(xùn)計劃并督促相關(guān)部門實施。
3.1.6組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，檢查事故預(yù)防措施的落實情況，及時排除事故隱患。
3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患，制定措施克服安全隱患，排除事故隱患，保證安全生產(chǎn)。
3.2各個部門安全生產(chǎn)管里職責(zé)
3.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及的安全管理制度，在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好本部門的安全管理工作，對本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
3.2.2根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實際，依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和攪拌站安全生產(chǎn)管理制度，制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報站長審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.2.3對部門員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，組織學(xué)習(xí)國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程，增強員工的安全意識和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開展安全活動每月不少于三次，教育活動要有內(nèi)容、有記錄。
3.2.4定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況，有無違章和事故隱患進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安全檢查及危險源的檢查每周一次，并有記錄。
3.2.5有權(quán)制止一切違章，組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(批評教育、經(jīng)濟處罰)，報站長批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.2.6定期對部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，保證使用安全。有權(quán)對本部門保管使用設(shè)備的防護(hù)裝置提出改進(jìn)意見，書面報告站長或副總站長，批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。
3.3攪拌站兼職安全員職責(zé)
3.3.1認(rèn)真學(xué)習(xí)并依照國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī)，教育員工遵紀(jì)守法，嚴(yán)格執(zhí)行攪拌站安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根據(jù)公司混凝土生產(chǎn)運輸、泵送的實際情況，修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度，報站長審核，批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.3.2監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的`執(zhí)行情況，檢查設(shè)備運行狀況，設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實情況，對查出的問題督促整改，對發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患，及時報告攪拌站領(lǐng)導(dǎo)，采取措施整改和排除。
3.3.3經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場檢查設(shè)備的運行狀況，員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，并對違章人員提出處理意見，通知相關(guān)部門，報告
公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。
3.3.4組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄，對各部門安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。
3.3.5參加事故調(diào)查和處理，認(rèn)真分析事故原因，找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題，報告主管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施加以糾正。
3.3.6提出對在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎勵表彰的建議，對事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。
3.4各部門、班組兼職安全員的職責(zé)
3.4.1負(fù)責(zé)本部門、班組員工的安全教育，組織安全活動，建立、完善安全活動資料、記錄，充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用，搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次，安全活動每周一次。
3.4.2負(fù)責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理；檢查、糾正違章，帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。
3.4.3對本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎勵，對違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見，向部門經(jīng)理或向安委會辦公室提出。
4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé)
4.1攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)
4.1.1操作工要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。嚴(yán)格遵守攪拌站的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，增強安全生產(chǎn)意識，做到安全生產(chǎn)。
4.1.2每次開機前必須認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，檢查主機、皮帶輸送機及出料區(qū)域是否有人或雜物，確定無人時方可啟動設(shè)備，并做好檢查記錄。冬季啟動運轉(zhuǎn)10分鐘待溫。
4.1.3當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況，及時通知機修人員檢查，排除異常，并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設(shè)備運行狀況，存在的問題和應(yīng)注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認(rèn)，方可離崗。
4.1.4機修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時，必須先切斷總電源。操作工和機修工或輔工雙方確認(rèn)斷電，并在記錄表上簽字，將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌，方可進(jìn)機檢修或清理。
4.1.5機修工和輔工檢修、清理完工后，操作工要檢查、驗收，確定機內(nèi)無人或遺留雜物，啟動設(shè)備試運轉(zhuǎn)，無異常，雙方在檢修記錄表上簽字確認(rèn)。
4.1.6操作室是設(shè)備操作控制重地，無關(guān)人員未經(jīng)允許，禁止入內(nèi)。
4.2攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制
4.2.1全體輔工要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想，增強安全意識，在工作中要做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
4.2.2當(dāng)班期間，在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時，必須戴上口罩等防護(hù)用品，防止粉塵吸入體內(nèi)。
4.2.3清埋攪拌主機作業(yè)前，要監(jiān)督操作工切斷總電源，放置好警示牌，鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現(xiàn)象，要及時告知機修工進(jìn)行檢查、修理。
4.2.4清理作業(yè)時嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機殼，以防損傷襯板或機殼。嚴(yán)禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥，防止損傷皮帶，應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。
4.2.5在清理骨料倉下泥塊時，通知操作工停機并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉計量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時，要謹(jǐn)慎小心，行走平穩(wěn)，防止跌傷事故發(fā)生。
4.3機修工安全生產(chǎn)職責(zé)
4.3.1機修工要牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，在進(jìn)行任何維修作業(yè)時，必須做到“三不傷害”即：作業(yè)中不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害。
4.3.2進(jìn)行攪拌主機維修作業(yè)前，必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源，鎖好配電柜，操作臺放置警示牌，將鑰匙交給進(jìn)入機內(nèi)作業(yè)人員保管，并在記錄表上簽字確認(rèn)，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機帶電進(jìn)入機內(nèi)。
4.3.3進(jìn)行皮帶輸送機系統(tǒng)維修作業(yè)前，必須先切斷電源，鎖好配電柜，鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時，確實需要在輸送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，必須兩人在場，做好預(yù)防措施，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁單人作業(yè)。
4.3.4進(jìn)行高空作業(yè)時必須系好保險帶，尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險帶，嚴(yán)禁不帶保險帶進(jìn)行高空作業(yè)。
4.3.5進(jìn)行車輛、裝載機維修保養(yǎng)作業(yè)時，必須打好車輪堰木，必要時要打好支撐保險，以防車輛溜動和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。
4.3.6維修電工進(jìn)行作業(yè)時，必須穿戴絕緣護(hù)具，兩人在場才能作業(yè)，禁止單人作業(yè)。維修電工，每月要對公司場內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開關(guān)、配電箱進(jìn)行一次檢查，及時整改查出的問題，并做檢查整改記錄。
4.3.7焊工在進(jìn)行施焊作業(yè)時要穿戴好勞保護(hù)具，謹(jǐn)慎操作，預(yù)防燒傷或刺傷眼睛；在設(shè)備上進(jìn)行不拆卸施焊，要做好必要的預(yù)防措施，防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置，相距不得小于2米。
4.4材料部收料員安全職責(zé)
4.4.1收料員要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，現(xiàn)場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕，保護(hù)自己，以防發(fā)生意外，造成人身傷害。
4.4.2指揮送料車輛卸料時，必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮，禁止在車后或車右方指揮車輛。
4.4.3上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時，必須待車輛停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室時，方可上車檢查。嚴(yán)禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進(jìn)出料場。
4.4.4檢查粉倉料位時，必須佩戴安全帽，拉動檢查繩索檢查固定是否牢固，警惕空中墜物傷人。
4.5技術(shù)部實驗員、質(zhì)檢員安全職責(zé)
4.5.1實驗室員工要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想，在進(jìn)行實驗、檢驗工作中要做到“三不傷害”(即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害)，保證人身安全，保證設(shè)備安全。
4.5.2實驗員在進(jìn)行實驗作業(yè)過程中要嚴(yán)格按照實驗儀器、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁設(shè)備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。
4.5.3實驗員對實驗設(shè)備必須做到：實驗作業(yè)前檢查儀器設(shè)備，使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備，清潔檢查保養(yǎng)時要切斷電源，禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。
4.5.4實驗室升降機嚴(yán)禁載人、超載，作業(yè)時必須關(guān)閉上下防護(hù)門，防止發(fā)生意外。
4.5.5實驗員作業(yè)時，必須佩戴防護(hù)用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時，要佩戴專用手套和口罩。
4.5.6質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠檢驗作業(yè)時，上下車輛要注意防滑、防碰撞，踏穩(wěn)扶好，作業(yè)時不準(zhǔn)穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時，必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室，再上車檢驗，嚴(yán)禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車，防止跌傷事故發(fā)生。
4.5.8開盤鑒定上攪拌站要注意防滑，觀察坍落度時，要與出料口保持一定的距離，防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。
4.5.9在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛，小心避讓，通知裝載機時，要招手示意，待裝載機停穩(wěn)方可問話。
4.5.10水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時，必須待送料車輛停穩(wěn)，送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣，上下車輛要踏穩(wěn)，扶好扶手，防止跌傷。
4.5.11到工地施工現(xiàn)場，乘坐車輛要系好安全帶。進(jìn)入工地時佩戴安全帽，行走工地安全通道，注意空中墜物，嚴(yán)禁攀登腳手架，防止發(fā)生意外傷害。
4.5.12質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時，必須將發(fā)貨單拿到自己的手中，檢驗結(jié)束，離開混凝土攪拌運輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員，以防發(fā)生意外。
4.6混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)
4.6.1要在思想上樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到“三不”，即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。4.6.2迸入施工工地必須佩戴安全帽，時刻警惕空中墜物，防止發(fā)生意外傷害。
4.6.3轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾，穿好保險銷，協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩，監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。
4.6.4拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓，支腿保險銷是否穿好，導(dǎo)向輪是否完全收回，并指揮拖混凝土泵車輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場。
4.6.5混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上，離坑、溝邊沿的距離不得小于1.5m，要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固，并有可靠的支撐，3米以內(nèi)自己安裝，3米以外的管線由施工方架設(shè)，在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查，有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴(yán)禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚潱苑儡浌鼙苽恕?/p>
4.6.6嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時傷人或損壞，作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng)，必須熄火停機，切斷啟動電源方可打開。
4.6.7泵送作業(yè)前，要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法，用規(guī)定手勢和采用信號燈，確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。
4.6.8混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作，保證人員和設(shè)備的安全。
5、車隊安全管理制度
5·1駕駛員要堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則，樹立“以慢應(yīng)萬變，以穩(wěn)保安全”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想，嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》，中速行駛，確保行車安全。
5.2車隊要對駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和攪拌站各項規(guī)章制度的教育，不斷增強駕駛員的安全行車意識和遵紀(jì)守法的意識，確保人民生命財產(chǎn)的安全。教育要做到時間、內(nèi)容、地點“三落實”，要建立教育記錄，要有教育組織者、受教育者的簽名。
5.3車隊要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(每月不少于3次)，針對混凝土運輸生產(chǎn)和道路交通狀況，分析事故和事故苗頭，提出具體要求，制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄，組織者和參加者都要在記錄上簽字。
5.4車隊在新開工地開工之前對運行路線、運距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，確定運行路線，確定施工現(xiàn)場調(diào)頭、支泵、卸料場地。對施工現(xiàn)場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改，保證運輸、泵送安全。
5.5車隊要做好執(zhí)行每項新開盤工地混凝土運輸任務(wù)前的安全教育，針對運距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場狀況，有針對性地提出安全行車注意事項和要求，保證混凝土運輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。
5.6車隊要定期對車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進(jìn)行檢查，尤其要對車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動氣路及制動燈光，輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進(jìn)行檢查(每周一次/臺)。發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不準(zhǔn)帶病行駛。要落實責(zé)任，檢查要有記錄。
5.7車隊要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進(jìn)行定期一、二級檢查保養(yǎng)，保持良好的技術(shù)狀況，確�；炷吝\輸任務(wù)的順利完成。
5.8車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立“以穩(wěn)保安全，以慢應(yīng)萬變”的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定：在無限速交通標(biāo)志的路段行駛，最高時速重車不超過4Okm/h，空車不超過5Okm/h；在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛，最高時速不得超過限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3；進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地，最高時速不得超過5km/h；拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。
5.9駕駛員管理規(guī)定
5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:
5.9.1.1應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。
5.9.1.2應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年，并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。
5.9.1.3應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間，并持有縣級以上醫(yī)院的體檢證明，不得有防礙駕駛工作的疾�。喝绺哐獕�、心臟病和吸毒史。
5.9.1.4應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明，證明本人無劣跡行為和吸毒史。
5.9.1.5應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。
5.9.2聘用駕駛員程序規(guī)定
5.9.2.1由車隊審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料，符合第5.9.1條的條件規(guī)定，由應(yīng)聘者填寫“招聘表”。
5.9.2.2由車隊組織對應(yīng)聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識的考試，考試合格，車隊和主管部門經(jīng)理簽注意見報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
5.9.2.3公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后，應(yīng)聘者持審批表到公司財務(wù)部繳納“安全風(fēng)險押金”，然后持審批表、安全風(fēng)險押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動合同。
5.9.2.4公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動合同的同時，對其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育，并做好相應(yīng)的記錄。
5.9.2.5應(yīng)聘者簽訂勞動合同，接受教育后，由車隊對其進(jìn)行安全教育和車隊管理制度教育，并安排跟車實習(xí)，跟車期不少于10天。
5.9.2.6應(yīng)聘駕駛員跟車期滿，經(jīng)車隊考核駕駛、操作熟練程度、運行道路和交通狀況的熟悉程度，并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨駕駛。
5.9.2.7經(jīng)車隊考核，確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期，試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機械事故，成車輛損壞，予以解聘。
5.9.2.8試用期滿，車隊進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機械事故和損壞車輛，遵守公司及車隊管理制度，道德品質(zhì)良好，安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運輸任務(wù)的方可申請轉(zhuǎn)正，個人在車隊寫出轉(zhuǎn)正申請報告，經(jīng)車隊審核后，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 3
認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度，落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，始終將安全放在首位。
1、建立混凝土攪拌站的.安全管理體系，實行站長主抓責(zé)任到人管理制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《勞動安全資格上崗證》制度，對員工進(jìn)行入場教育，考試合格后方可上崗。
3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳，穿高跟鞋，拖鞋和易滑鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗，禁止打架斗毆。
4、嚴(yán)禁工作人員乘坐貨運機械設(shè)備，禁止在危險地帶作業(yè)、停留或休息。
5、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，禁止無證上崗和違章作業(yè)。
6、嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁私拉亂接生產(chǎn)用電，必須做到三級配電+兩級保護(hù)。
7、經(jīng)常檢查，確保安全生產(chǎn)。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 4
第一章總則
為保障汽車行駛安全，預(yù)防交通事故、降低汽車的使用成本，提高汽車的使用效率。使車輛更好地為公司生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)，結(jié)合公司及×××交通地域的經(jīng)濟特點，特制定本管理辦法。
1.依據(jù)我對及商品混凝土的特點。實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級管理，泵車班、罐車班。
2.車隊(班、組)要全面貫徹“科學(xué)管理、合理使用、定期保養(yǎng)、計劃修理”的原則。努力提高車輛的完成率、出車率。安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成運輸任務(wù)。
第二章科學(xué)管理
1.建立以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度。加強車隊的經(jīng)濟管理、計劃配件、燃料等合理庫存。建立油料、配件、輪胎等的進(jìn)出庫手續(xù)和交接、保管使用制度，做到賬賬、帳貨相符，節(jié)約開支，增加積累。
2.加強車輛的技術(shù)檢查，車隊可根據(jù)實際情況配備專業(yè)的汽車修理、技術(shù)人員。負(fù)責(zé)對車輛技術(shù)狀況的檢查。
3.認(rèn)真貫徹執(zhí)行中央和交通主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，把安全教育列入議事日程，對駕駛員、維修人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和安全操作規(guī)程。不定期的進(jìn)行安全例會和安全競賽活動。
4.發(fā)生事故要認(rèn)真追查，嚴(yán)肅處理。做到“三不放過”，即原因不清不放過；未受教育不放過；沒有防范措施不放過。情節(jié)嚴(yán)重的應(yīng)根據(jù)情況分別給予經(jīng)濟制裁紀(jì)律處分，直至追究刑事責(zé)任。
第三章汽車駕駛員的資格管理
1.泵車、罐車是公司重要的生產(chǎn)工具，為確保汽車運行安全及車況良好，汽車隊主要負(fù)責(zé)人及有關(guān)負(fù)責(zé)人，對汽車駕駛權(quán)實行資格認(rèn)定。嚴(yán)格履行公司對于用人的`資格審查制度，必須身體健康，手續(xù)(資格)齊全，擁有6年以上駕齡，熟悉汽車的日常使用、保養(yǎng)常識。
2.全體駕駛員、車輛實行動態(tài)管理。管理干部能上能下；駕駛員實行末位淘汰制。對駕駛員每年違章6次以上或發(fā)生嚴(yán)重責(zé)任交通事故的駕駛員將進(jìn)行改職或辭退。對新應(yīng)聘的駕駛員，必須經(jīng)車隊負(fù)責(zé)人及公司機關(guān)職能人員對其駕駛技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格考察后予以認(rèn)定。
第四章汽車使用調(diào)配
1.堅持合理調(diào)配車輛的原則，努力降低汽車費用。
2.汽車隊實行定車、定人，駕駛員一般三車四人的編制，并根據(jù)實際情況配備適當(dāng)?shù)男蘩砣藛T。
3.駕駛員必須嚴(yán)格遵守道路交通法規(guī)和安全操作規(guī)程，加強出事前、行駛中、收車后的檢查，特別是長途行車(罐車、泵車)前，對車輛進(jìn)行仔細(xì)檢查，堅持“三不放過”的原則。使車輛始終處于良好狀態(tài)。
4.未經(jīng)主要負(fù)責(zé)人同意不得隨意將車輛交給他人駕駛，否則后果自負(fù)。
5.每臺泵車、罐車駕駛員，每月對車輛的車況進(jìn)行檢查，并填寫檢查表，內(nèi)容包括工具、證件、車輛防凍液、輪胎等。如有異常應(yīng)立即排除、杜絕汽車帶病上路。
6.汽車管理人員定期在汽車履歷表中填寫每輛車的運行記錄，并及時上報公司有關(guān)部門。
7.如兩名以上駕駛員共同駕駛一輛汽車，該主車司機應(yīng)做好交車記錄。如發(fā)現(xiàn)有電子測速、違章現(xiàn)象，根據(jù)記錄數(shù)據(jù)由當(dāng)事人自行處理。司機交接汽車時，應(yīng)對車況作出檢查，并在交接記錄上簽字。
第五章汽車維修維護(hù)
1.汽車駕駛員負(fù)責(zé)，汽車日常的維護(hù)保養(yǎng)，車隊管理員負(fù)責(zé)填寫維護(hù)臺賬。
2.為便于管理，公司應(yīng)在當(dāng)?shù)毓潭ㄟx擇信譽好、技術(shù)實力較強的一家維修廠。該維修廠修理價格不應(yīng)高于市場平均價格。維修汽車關(guān)鍵部位(發(fā)動機、地盤、變速器等)時應(yīng)采用原廠配件。一般小修應(yīng)在公司內(nèi)部進(jìn)行小修。
3.汽車在本地出現(xiàn)故障后，預(yù)計費用在200元以下(含交通肇事)。汽車隊可自行決定修理，但應(yīng)做好記錄。如預(yù)計費用在200元以上(含交通肇事)駕駛員可電話報告汽車隊負(fù)責(zé)人及交警大隊并保護(hù)現(xiàn)場。
4.汽車隊?wèi)?yīng)對本車隊汽車歷次故障及維修情況，在汽車履歷薄中進(jìn)行詳細(xì)登記。建立健全設(shè)備運行技術(shù)。安全檔案等。
5駕駛員應(yīng)加強學(xué)習(xí)，結(jié)合公司特種車輛的實際狀況。及時補充新型車輛的技術(shù)資料、駕駛車輛時小心謹(jǐn)慎，愛護(hù)車輛。如因車輛損壞，車隊將報告公司追究駕駛員及汽車隊主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
6.汽車費用管理:汽車隊的各項費用(油耗、保養(yǎng)修理、保險、車船稅、審車費)全部由公司自行承擔(dān)。汽車隊每月對各項費用作出書面統(tǒng)計，上報公司。
第六章車隊安全操作規(guī)程
攪拌車駕駛員操作規(guī)程
攪拌車駕駛員在工作過程中必須遵循以下程序:
一、裝料
1.駕駛員裝料前必須做到“三看一排”，即:看燃油是否充足、看儀表是否正常、看機械是否正常、排除攪拌桶內(nèi)積水。
2.按生產(chǎn)調(diào)度指令到指定地點裝料，裝料時應(yīng)將操作桿置于裝料位置。
3.在攪拌站鈴聲響起后方可將車開出，同時將操作桿處于攪拌位置，須鎖定駕駛室內(nèi)操作手柄，卸料溜槽必須鎖緊并固定在右側(cè)位置。經(jīng)公司試驗室檢驗員檢驗完砼料并在發(fā)貨單上加蓋“檢驗”印章后，方可出廠運送至工地。
二、運送
1.在運送途中，攪拌罐應(yīng)保持3-6轉(zhuǎn)/分的慢速運轉(zhuǎn)。
2.在正常攪動行駛時，最高時速不得超過50km/h。在轉(zhuǎn)彎時不要太急，同時轉(zhuǎn)彎速度不大于15km/h，否則有翻車危險�？哲嚂r速不得超過60km/h。
3.當(dāng)塌落度損失過大時，可在符合混凝土設(shè)計配合比要求的條件下適量加水，但此項工作必須由試驗室技術(shù)人員完成。除此之外，嚴(yán)禁往攪拌罐內(nèi)加水。
三、缷料
砼運送到現(xiàn)場后，由現(xiàn)場調(diào)度或工地負(fù)責(zé)人安排依次進(jìn)行缷料，在砼攪拌運輸車給砼泵喂料時，應(yīng)符合以下要求:
1.喂料前，中高速旋轉(zhuǎn)拌筒20-30秒，使混凝土拌合均勻。
2.喂料時，反轉(zhuǎn)缷料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。
3.中斷喂料作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝土。
4.缷料要徹底，避免浪費。在喂料完畢后，如不在裝料或間隔較長時間﹙4小時以上﹚及時清洗攪拌罐內(nèi)，排盡積水。
5.上述作業(yè)，應(yīng)由本車駕駛員完成，嚴(yán)禁非駕駛員人員操作。
6.在缷料完畢后，持工地負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨貨票返回。
7.回站后及時將發(fā)貨票交調(diào)度室保存。
四、安全要求
1.裝料時切忌攪拌罐反轉(zhuǎn)。
2.裝料后檢查溜槽是否有余料。
3.行駛中注意安全。
4.缷完料后清冼溜槽及輪胎，以免將雜物帶上公路。
五、車輛維護(hù)
駕駛員應(yīng)對砼車機械部分及時保養(yǎng)，以保持正常運轉(zhuǎn)。每周給托輪油咀加注一次高壓油脂，每班給托輪軌道加一點含石墨或硫化鉬潤滑脂。每周潤滑一次油泵傳動軸。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 5
1、混凝土室是混凝土配比及骨料物理學(xué)性能的試驗場所，與試驗無關(guān)的'人員和物品不得進(jìn)入和帶入室內(nèi)。
2、試驗人員要熟悉和掌握儀器性能及使用方法，定期維修保養(yǎng)，使儀器處于良好的工作狀態(tài)。
3、試驗儀器由專人保管操作，非專業(yè)人員未經(jīng)專管人員許可，不得動用儀器。
4、試驗人員嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行試驗，認(rèn)真填寫試驗原始記錄，提出準(zhǔn)確的試驗報告。
5、經(jīng)常保持室內(nèi)整齊、衛(wèi)生，需到現(xiàn)場測試的儀器，回室內(nèi)后要檢查、保養(yǎng)，并擦試干凈。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
6、試驗人員在試驗操作時，不得中途離開崗位，以保證試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和儀器安全，對玩忽職守，造成損失者，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
7、混凝土攪拌機、振動臺使用后必須斷電及時清洗干凈。
8、每天定時記錄養(yǎng)護(hù)箱溫度、濕度；注意對養(yǎng)護(hù)箱添加水。
9、試驗完畢后，必需切斷電源。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 6
為了確保混凝土泵車在工作時能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認(rèn)真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。
一、安全操作規(guī)程
為了確保混凝土泵車作業(yè)的安全性，避免造成人身或設(shè)備事故，必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程。
1、場地選擇。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線等障礙物。
2、作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。
3、支腿操作。混凝土泵車應(yīng)水平放置，支撐地面應(yīng)平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。
4、臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時，必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。在處于暴風(fēng)雨狀態(tài)或風(fēng)力達(dá)到8級或8級以上時(風(fēng)速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。
5、泵送作業(yè)。當(dāng)開始或停止泵送時，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵2~3次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。
6、作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上；支腿也應(yīng)完全收回，并插入鎖銷。操作臺的電源開關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。
7、蓄能器內(nèi)只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。
8、緊急關(guān)閉按鈕�；炷帘密嚿嫌幸幌盗芯o急關(guān)閉按鈕，分別設(shè)置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障，在突發(fā)危險情況時就不能迅速關(guān)閉機器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時，機器的電動系統(tǒng)即被切斷，導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏，會造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象，此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來解決。
二、使用要點
1、混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。
2、所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求。
3、混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。
4、整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3°，更大的水平傾斜角會使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載，并危及機器的.穩(wěn)定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經(jīng)離過地，就必須重新設(shè)定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
5、為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，應(yīng)做到:
�、賹�1節(jié)臂提起45°。
�、趯⒉剂蠗U回轉(zhuǎn)180°。
�、蹖�2節(jié)臂伸展90°。
�、苌煺�3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置，對泵送來說是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài)，那么混凝土的流動速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當(dāng)泵送停止時，只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會流出來。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài)，那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會在自重作用下加速流動，以至在泵送停止時輸送管道內(nèi)的混凝土還會繼續(xù)流出。
6、泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。
7、為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時，要先反泵1~2次后再動作，這樣可放置在動作時輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 7
一、實驗室應(yīng)配備能滿足施工現(xiàn)場試驗檢測需要且具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗檢測人員，并制定培訓(xùn)計劃，對試驗人員進(jìn)行試驗檢測培訓(xùn)，提高檢測能力和水平，以便更好地服務(wù)于現(xiàn)場。
二、實驗室應(yīng)配備能滿足施工現(xiàn)場試驗檢測需要的儀器設(shè)備，且相關(guān)儀器設(shè)備必須按有關(guān)規(guī)定和規(guī)范進(jìn)行定期計量檢定，強制檢定的委托具有相關(guān)計量資質(zhì)的計量檢定單位進(jìn)行檢定，非強制檢定的儀器設(shè)備按照相關(guān)的自檢規(guī)范由實驗室具有相關(guān)計量資質(zhì)的人員進(jìn)行自檢。
三、實驗室附近不得有振動源、噪聲、強光、強磁場、化學(xué)腐蝕、放射線等等對試驗工作有影響的不利環(huán)境因素，實驗室應(yīng)配備有滿足要求的水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱和水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)養(yǎng)面積和溫濕度的可控范圍滿足相關(guān)的規(guī)范要求。
四、實驗室應(yīng)保持清潔、整齊、安靜，禁止隨地吐痰，亂丟贓物，實驗室應(yīng)定期進(jìn)行打掃清潔，制定相關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生制度。
五、實驗室應(yīng)加強安全、環(huán)保管理，要有防火防盜意識，加強化學(xué)物品及電源導(dǎo)線開關(guān)等的檢查，避免因火災(zāi)而造成財務(wù)和資料的重大損失，配備滅火器和消防用砂，相關(guān)人員要了解相關(guān)滅火器的使用，具備一定的防火防盜知識，實驗室應(yīng)根據(jù)具體的.環(huán)境要求制定相應(yīng)的防火防盜制度。
六、試驗的廢水、廢液應(yīng)沉淀后再排放；化學(xué)廢液自己無法處理的應(yīng)送當(dāng)?shù)貙ｉT機構(gòu)進(jìn)行處理；固體廢棄物應(yīng)集中存放，定期清理。
七、實驗室應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行計量法，按規(guī)定周期對儀器設(shè)備進(jìn)行計量檢定，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，儀器設(shè)備由保管人保管，試驗儀器保管人應(yīng)對保管的儀器負(fù)責(zé)，按時或者定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，在使用前檢查是否正常和計量是否準(zhǔn)確，并定期及時地對試驗儀器進(jìn)行計量檢定，貼好相關(guān)的計量檢定標(biāo)志，填好儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，實驗室應(yīng)根據(jù)實驗室的具體情況制定相應(yīng)的試驗儀器設(shè)備管理制度。
八、實驗室應(yīng)加強樣品的管理，制定樣品管理制度。
九、實驗室技術(shù)資料應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理，分類保存，建立各種細(xì)致完備的臺帳，便于使用查看和管理，實驗室應(yīng)建立資料管理制度。
十、實驗室應(yīng)對檢測事故進(jìn)行分析和及時報告，建立檢測事故分析報告制度。
十一、實驗室應(yīng)檢查和督促現(xiàn)場按規(guī)范要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行取樣和抽檢工作，負(fù)責(zé)工程用原材料，路基填料，半成品，產(chǎn)品的委托檢驗與試驗，混凝土與砂漿配合比，混凝土與砂漿試件等試驗。
十二、實驗室應(yīng)提供公正、科學(xué)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，遵守國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行檢測標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程以及檢測工作程序，不受任何利益驅(qū)動而偏離國家法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，恪守第三方公正立場，檢測活動不受任何內(nèi)部和外部的商務(wù)、財務(wù)及其它不良干預(yù)，保證檢測數(shù)據(jù)的真實性和判斷的獨立性。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 8
一、總則
為了加強預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)和服務(wù)過程的有效控制，確保生產(chǎn)過程的技術(shù)要求和產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高效地完成商混生產(chǎn)任務(wù)，特制定本管理制度。
二、銷售部職責(zé)
1. 合同評審與簽訂：組織各部室共同進(jìn)行合同評審，形成共識后，負(fù)責(zé)簽訂合理、合法、行之有效的銷售合同，并簽發(fā)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單。
2. 客戶溝通與服務(wù)：在商混生產(chǎn)供貨過程中和產(chǎn)品交付后，主動回訪客戶，征求客戶意見，并將有關(guān)信息反饋到相關(guān)部門，減少或消除客戶投訴。
三、試驗室職責(zé)
1. 配合比設(shè)計：根據(jù)合同要求，進(jìn)行混凝土試配，簽發(fā)混凝土配合比通知單，并擬好施工方案、準(zhǔn)備完整的.技術(shù)資料。
2. 原材料與產(chǎn)品質(zhì)量檢測：依照原材料試驗委托單和產(chǎn)品抽樣試驗委托單對購入的原材料及生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行試驗。檢測
四、生產(chǎn)部職責(zé)
1. 生產(chǎn)計劃與執(zhí)行：接到客戶《預(yù)拌混凝土委托單》及銷售部《混凝土生產(chǎn)預(yù)定單》后下達(dá)生產(chǎn)指令，開始生產(chǎn)。
2. 設(shè)備管理與維護(hù)：抓好車輛、機械、設(shè)備的日常清洗、維護(hù)、保養(yǎng)，使其處于正常的待命狀態(tài)，出色完成產(chǎn)品運輸、泵送交付任務(wù)。
五、質(zhì)量控制
1. 生產(chǎn)過程控制：操作員在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比要求，控制計量攪拌時間進(jìn)行開盤試拌程序，質(zhì)檢員認(rèn)真組織開盤鑒定，仔細(xì)監(jiān)督配合比適應(yīng)情況。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量檢測：質(zhì)檢員對每一車混凝土塌落度進(jìn)行一次目測，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤。
六、安全生產(chǎn)管理
1. 安全責(zé)任制度：成立以站長為組長、副站長為副組長的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)拌合站日常安全生產(chǎn)管理工作。
2. 安全教育與培訓(xùn)：全體員工要樹立高度的安全意識，相關(guān)部門要認(rèn)真做好安全教育和培訓(xùn)工作，定期開展安全活動，提高員工的安全生產(chǎn)技能。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 9
一、原材料管理
1. 檢驗與驗收：對進(jìn)場原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，確保質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定要求。檢驗頻次為至少一批一檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。
2. 分類存放：原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標(biāo)有醒目的標(biāo)志，避免混雜。如水泥、摻合料需設(shè)置專用筒倉，砂、石按不同品種、規(guī)格分別堆放。
二、配合比管理
1. 試配與記錄：生產(chǎn)用商品混凝土配合比必須經(jīng)過試驗室試配，并有試配記錄及相關(guān)資料。
2. 調(diào)整與確認(rèn)：生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)原材料的變化情況及混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息，及時調(diào)整配合比，并做好記錄。
三、生產(chǎn)過程控制
1. 計量與攪拌：拌制商品混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行配合比通知單要求，計量準(zhǔn)確，攪拌時間符合設(shè)備說明書規(guī)定。
2. 抽檢與記錄：商品混凝土計量、攪拌、坍落度抽檢記錄應(yīng)齊全，包括日期、配合比通知單編號、原材料名稱、攪拌時間、坍落度等。
四、設(shè)備管理與維護(hù)
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：設(shè)備工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真做好使用前檢查和使用后保養(yǎng)。
2. 安全與檢查：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，定期對設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備安全運行。
五、人員管理與培訓(xùn)
1. 人員配置：選用知識水平高、實踐經(jīng)驗豐富、有較強管理能力的.人作為攪拌站管理者。
2. 培訓(xùn)與考核：定期組織機組人員學(xué)習(xí)技術(shù)，并進(jìn)行技術(shù)考核，獎懲分明，提高員工的專業(yè)技能和工作積極性。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 10
一、總則
為規(guī)范混凝土公司的生產(chǎn)管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，特制定本管理制度。本制度適用于公司生產(chǎn)部的所有員工及生產(chǎn)過程。
二、生產(chǎn)部各崗位職責(zé)
1. 操作樓操作員
嚴(yán)格按照實驗室書面配比單或口頭通知要求打料，確保配比準(zhǔn)確無誤。
未確認(rèn)車輛到位前不得盲目放料，避免砼浪費。
保持操作室內(nèi)清潔，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。
及時清洗攪拌主機，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
停機后關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常，及時上報并記錄。
2. 維修班
定期清理和保養(yǎng)攪拌主機及其他生產(chǎn)設(shè)備。
發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時處理或上報，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
保管好公用工具，防止損壞或丟失。
3. 生產(chǎn)調(diào)度
依照生產(chǎn)任務(wù)，合理調(diào)配人力、設(shè)備和車輛。
及時與工地溝通，掌握工地需求，合理安排發(fā)車進(jìn)度。
收集并處理生產(chǎn)過程中的變動情況，確保生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行。
保持調(diào)度室清潔，嚴(yán)守崗位職責(zé)，確保通訊暢通。
4. 鏟車司機
及時加滿料斗，保證攪拌樓不待料。
正確操作車輛，保持車輛衛(wèi)生。
積極配合其他部門工作，做好車輛保養(yǎng)和交接記錄。
5. 普工班
服從生產(chǎn)部指揮，保持場地衛(wèi)生。
及時處理地倉積水，防止影響生產(chǎn)。
6. 材料員
負(fù)責(zé)原材料的入庫、登記和保管。
確保原材料質(zhì)量合格，防止以次充好。
三、獎懲制度
1. 獎勵
對提出建設(shè)性意見并被采納的`員工，給予100元至200元的獎勵。
對安全生產(chǎn)作出突出貢獻(xiàn)的員工，給予一次性100元至500元的獎勵。
2. 處罰
違反操作規(guī)程，造成經(jīng)濟損失的，除賠償外，每次扣款50元至200元不等。
不及時清洗設(shè)備、保持清潔的，每次扣款50元至100元。
未經(jīng)允許閑雜人員進(jìn)入操作室或攪拌樓的，每次扣款100元。
四、安全生產(chǎn)
建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。
定期開展安全隱患排查治理，確保生產(chǎn)安全。
配備必要的安全防護(hù)用品，并監(jiān)督員工正確使用。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 11
一、組織架構(gòu)與職責(zé)
1. 公司管理層
負(fù)責(zé)公司全面生產(chǎn)管理，制定生產(chǎn)計劃和管理制度。
監(jiān)督各部門執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成。
2. 生產(chǎn)部
負(fù)責(zé)具體生產(chǎn)過程的組織、實施和監(jiān)控。
確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低成本。
3. 技術(shù)部
負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改進(jìn)和質(zhì)量控制。
提供技術(shù)支持，解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題。
4. 采購部
負(fù)責(zé)原材料的采購和供應(yīng)，確保原材料質(zhì)量合格。
5. 銷售部
負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售和市場開拓，維護(hù)客戶關(guān)系。
二、生產(chǎn)管理流程
1. 生產(chǎn)計劃制定
根據(jù)市場需求和公司生產(chǎn)能力，制定生產(chǎn)計劃。
合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保按時按質(zhì)完成。
2. 原材料采購與入庫
采購部負(fù)責(zé)原材料的`采購，確保質(zhì)量合格、價格合理。
材料員負(fù)責(zé)原材料的入庫登記和保管。
3. 生產(chǎn)過程控制
操作員嚴(yán)格按照配比單打料，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
維修班定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
生產(chǎn)調(diào)度合理安排車輛和人力，確保生產(chǎn)順暢。
4. 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗
技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止不合格產(chǎn)品出廠。
5. 產(chǎn)品出廠與銷售
銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售和市場開拓。
確保產(chǎn)品按時送達(dá)客戶手中，維護(hù)客戶關(guān)系。
三、安全生產(chǎn)與環(huán)保
建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和環(huán)保制度。
加強員工安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，提高安全意識。
定期開展安全隱患排查治理和環(huán)保檢查。
確保生產(chǎn)過程中的廢棄物得到有效處理，防止環(huán)境污染。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 12
第一條電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三條維修工作完畢，維修作業(yè)人員應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管驗收簽字，并將通知單交回維修部門。
第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第六條緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第七條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。
1、行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨操作。
2、無操作證和酒后都不許駕駛起重機。
3、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機械，電氣部份和防護(hù)保險裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。
4、所有的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時，應(yīng)采取焊接地線措施。
5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。
6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標(biāo)牌。
7、車上要清潔干凈；不許亂放設(shè)備、工具、易燃品、易爆品和危險品。
8、限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置，要經(jīng)常檢查。
9、必須聽從掛鉤起重人員指揮，行車起動時應(yīng)先嗚鈴。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
10、天車運行中必須精神集中，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停車檢查。
11、天車啟動后要逐漸加速。操作控制器手柄時，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。
12、起吊時鋼絲繩要保持垂直，起吊后運行中嚴(yán)禁吊物前后左右搖擺。
13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設(shè)備上運行。
14、天車禁止超載起吊。
15、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
16、不允許用碰限位開關(guān)作為停車的辦法。
17、升降制動器存在問題時，不允許升降重物。
18、運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)嗚鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
19、行駛時注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。
21、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。
22、行車運行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。
23、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。
24、對吊運小于額定起重量50%的物件，允許兩個機構(gòu)同時動作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個機構(gòu)動作。
25、當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。
26、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。
兩車要保持6米以上距離，嚴(yán)禁撞車
27、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。
28、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
29、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
儀器設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)是設(shè)備技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié)，其目的是為了延長儀器設(shè)備的使用壽命，保持其良好的性能及精度，是最大限度地保證儀器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的預(yù)防性、保護(hù)性措施，是保障我校實驗室教學(xué)和科學(xué)研究正常、順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，各實驗室必須予以高度重視，為此特制定本辦法：
第一條、各實驗室必須建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，根據(jù)所使用儀器設(shè)備的特點和要求，制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)措施，并認(rèn)真落實，使儀器設(shè)備的`維護(hù)保養(yǎng)做到經(jīng)�；�、制度化。
第二條、要加強對教師、實驗技術(shù)人員以及學(xué)生的基本操作訓(xùn)練，使他們熟悉儀器設(shè)備性能特點，掌握基本操作方法，避免因操作不當(dāng)或失誤造成損壞事故，特別是大型精密儀器設(shè)備使用，要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗的制度，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
第三條、對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的儀器設(shè)備要定期清潔、查點、進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。 第四條、常用儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定 ①電子儀器設(shè)備
a、非常用電子儀器設(shè)備要定期清潔、除塵，定期通電，防止元器件受潮損壞。
b、要定期進(jìn)行部位檢測、性能檢測，了解清楚其技術(shù)狀態(tài)，保證儀器設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c、內(nèi)部使用充電電池保持其數(shù)據(jù)或程序的設(shè)備，要定期通電使用。
①機械設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。
�、趯嶒炇噎h(huán)境條件調(diào)節(jié)設(shè)備
a．空調(diào)器室內(nèi)機及去濕機的防沉濾網(wǎng)至少半個月清洗一次，室外機要定期維護(hù)清潔，提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要，又是防止過載誘發(fā)火災(zāi)的和損壞設(shè)備的需要。
b．實驗室內(nèi)吊扇、風(fēng)扇要定期清潔、除塵、潤滑。
1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機具的調(diào)配，其成員明確分工，各負(fù)其責(zé)。
2、停工檢修項目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
3、詳細(xì)檢查檢修所用施工機具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5、凡進(jìn)入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進(jìn)行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進(jìn)行重點教育，進(jìn)入項目作業(yè)時，單位要進(jìn)行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。
6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。
7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8、聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。
9、動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準(zhǔn)超過24小時。
10、動火前防火監(jiān)護(hù)人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護(hù)人不得離開動火點。
11、工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場。
12、下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志，夜間要設(shè)安全燈。
13、檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設(shè)，必須有安全部門批示，專人架設(shè)。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 13
一、目的`
規(guī)范混凝土生產(chǎn)全流程操作，確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品穩(wěn)定性，滿足工程建設(shè)需求，杜絕因流程混亂導(dǎo)致的質(zhì)量隱患與工期延誤。
二、適用范圍
適用于混凝土攪拌站從原材料進(jìn)場、配比設(shè)計到成品出廠的全流程管理。
三、具體要求
原材料進(jìn)場管控：原材料（砂石、水泥、外加劑等）需經(jīng)質(zhì)檢部門抽樣檢測，合格后方可入庫；不同規(guī)格原材料分類堆放，設(shè)置清晰標(biāo)識（如 “水洗砂 -Ⅰ 類”“P.O42.5 水泥”），嚴(yán)禁混放，且砂石料場需搭建防雨棚，防止受潮變質(zhì)。
配比設(shè)計與下達(dá)：技術(shù)部門根據(jù)工程需求（強度等級、抗?jié)B等級等）制定混凝土配合比，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后下達(dá)至生產(chǎn)部門；生產(chǎn)前需由操作員核對配比單，確認(rèn)原材料型號、用量無誤，嚴(yán)禁擅自調(diào)整配比。
攪拌過程管控：攪拌前檢查攪拌設(shè)備運行狀態(tài)（如葉片磨損、傳動系統(tǒng)潤滑情況）；按配比單依次投入原材料，攪拌時間嚴(yán)格控制在 60-90 秒（特殊混凝土按技術(shù)要求調(diào)整），確保拌合物均勻性；攪拌過程中由質(zhì)檢員隨機抽樣，檢測坍落度、和易性，不合格需立即調(diào)整。
成品出廠管理：混凝土出廠前需核對運輸單（工程名稱、強度等級、澆筑部位、數(shù)量），與工地接收人確認(rèn)交貨時間；運輸車輛需保持罐體清潔，運輸過程中低速轉(zhuǎn)動（2-4 轉(zhuǎn) / 分鐘），防止混凝土離析；出廠后由調(diào)度員跟蹤運輸進(jìn)度，確保按時送達(dá)。
四、責(zé)任追究
若因流程管控不到位導(dǎo)致原材料浪費、產(chǎn)品不合格或工期延誤，追究對應(yīng)環(huán)節(jié)責(zé)任人（如質(zhì)檢員、操作員、調(diào)度員）責(zé)任，視情節(jié)給予警告、罰款或停崗培訓(xùn)。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 14
一、目的`
建立完善的混凝土質(zhì)量檢驗體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)與工程要求，保障工程結(jié)構(gòu)安全。
二、適用范圍
適用于混凝土原材料、生產(chǎn)過程及成品的質(zhì)量檢驗工作。
三、具體要求
原材料檢驗：
砂石：每批次進(jìn)場檢驗顆粒級配、含泥量、泥塊含量，每 200m 為一個檢驗批次，不合格品嚴(yán)禁入庫；
水泥：每批次檢驗強度、安定性、凝結(jié)時間，每 500t 為一個檢驗批次，需留存出廠合格證與檢驗報告；
外加劑：每批次檢驗減水率、凝結(jié)時間差，每 50t 為一個檢驗批次，嚴(yán)禁使用過期或變質(zhì)外加劑。
生產(chǎn)過程檢驗：
攪拌中每小時抽樣檢測混凝土坍落度，偏差超過 ±20mm 時，立即調(diào)整配比；
按工程要求制作混凝土試塊（每組 3 塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天后檢測抗壓強度，每 100m 混凝土至少制作 1 組試塊，不足 100m 按 100m 計。
成品交付檢驗：
混凝土運至工地后，由工地質(zhì)檢員與攪拌站隨車質(zhì)檢員共同檢測坍落度，確認(rèn)無誤后方可卸料；
若工地反饋質(zhì)量問題（如強度不達(dá)標(biāo)、離析），需 2 小時內(nèi)派技術(shù)人員到場核查，分析原因并制定整改方案，同時追溯對應(yīng)批次生產(chǎn)記錄。
四、檔案管理
所有檢驗記錄（原材料檢驗報告、試塊強度報告、過程檢測記錄）需分類存檔，保存期限不少于工程竣工后 5 年，便于質(zhì)量追溯。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 15
一、目的
保障混凝土生產(chǎn)設(shè)備（攪拌主機、配料機、輸送帶、運輸罐車等）正常運行，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
二、適用范圍
適用于攪拌站所有生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)、定期保養(yǎng)與故障維修。
三、具體要求
日常維護(hù)（每日班前班后）：
攪拌主機：清理罐內(nèi)殘留混凝土，檢查葉片、襯板磨損情況，若磨損量超過規(guī)定值（如襯板厚度小于 10mm）需及時更換；檢查潤滑油位，不足時補充專用潤滑油；
配料機：清理料斗內(nèi)雜物，檢查傳感器靈敏度，確保計量誤差在 ±1% 以內(nèi)；
運輸罐車：檢查罐體密封性，清理進(jìn)料口殘留混凝土；檢查輪胎胎壓、制動系統(tǒng)，確保行車安全。
定期保養(yǎng)（每周、每月、每季度）：
每周：檢查輸送帶張緊度，調(diào)整滾筒位置，防止輸送帶跑偏；檢查電氣線路接線端子，緊固松動接頭；
每月：對攪拌主機傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）進(jìn)行潤滑保養(yǎng)；校準(zhǔn)配料機計量系統(tǒng)，確保配比精度；
每季度：對攪拌站配電柜進(jìn)行除塵，檢查斷路器、接觸器運行狀態(tài)；對罐車罐體進(jìn)行防腐處理，防止銹蝕。
故障維修：
設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作員需立即停機，上報設(shè)備管理部門，嚴(yán)禁帶故障運行；
維修人員需填寫《設(shè)備故障維修記錄》，注明故障原因、維修措施、更換零件型號，維修后需試機運行 30 分鐘，確認(rèn)正常后方可移交生產(chǎn)部門。
四、考核機制
將設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)納入員工績效考核，若因維護(hù)不到位導(dǎo)致設(shè)備故障停機超過 4 小時，扣減對應(yīng)責(zé)任人當(dāng)月績效分；設(shè)備完好率（月運行時間 / 月計劃運行時間）需達(dá)到 95% 以上，未達(dá)標(biāo)則分析原因并整改。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 16
一、目的
規(guī)范混凝土生產(chǎn)各環(huán)節(jié)安全操作，預(yù)防人身傷害與設(shè)備事故，保障員工生命安全與生產(chǎn)順利進(jìn)行。
二、適用范圍
適用于攪拌站所有崗位員工（操作員、質(zhì)檢員、維修工、罐車司機等）的作業(yè)行為。
三、具體要求
通用安全要求：
員工上崗前需穿戴勞動防護(hù)用品（安全帽、防滑鞋、防塵口罩、防護(hù)服），嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋作業(yè)；
嚴(yán)禁在設(shè)備運行時跨越輸送帶、觸摸旋轉(zhuǎn)部件（如攪拌主機葉片）；
電氣設(shè)備故障需由專業(yè)電工維修，嚴(yán)禁非電工擅自接線或檢修。
崗位專項安全操作：
攪拌主機操作員：開機前確認(rèn)罐內(nèi)無人、無雜物，按 “先送料、后攪拌” 順序操作；停機后需切斷電源，鎖好操作柜；
罐車司機：裝料時需將罐車對準(zhǔn)進(jìn)料口，防止混凝土灑漏；運輸途中遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁超速、超載；卸料時需確認(rèn)卸料點周圍無人員停留，防止混凝土飛濺傷人；
維修工：維修設(shè)備前需切斷電源，懸掛 “設(shè)備維修，禁止合閘” 警示牌；高空作業(yè)（如維修輸送帶滾筒）需系好安全帶，搭設(shè)安全平臺。
應(yīng)急處置：
若發(fā)生人員被設(shè)備夾傷，立即停機并切斷電源，撥打急救電話，同時采取臨時止血、固定等措施；
若發(fā)生混凝土泄漏導(dǎo)致路面濕滑，需立即設(shè)置警示標(biāo)識，組織人員清理，防止滑倒事故。
四、培訓(xùn)與考核
新員工上崗前需接受安全操作規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后方可獨立作業(yè)；每月組織 1 次安全演練（如設(shè)備故障應(yīng)急處置、人員受傷急救），確保員工熟練掌握應(yīng)急技能。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 17
一、目的
落實環(huán)保要求，減少混凝土生產(chǎn)過程中的粉塵、噪聲、廢水污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，符合環(huán)保法規(guī)與可持續(xù)發(fā)展需求。
二、適用范圍
適用于攪拌站粉塵控制、噪聲治理、廢水處理及固廢處置等環(huán)保工作。
三、具體要求
粉塵控制：
砂石料場需設(shè)置封閉料倉或安裝噴淋系統(tǒng)（每 2 小時噴淋 1 次，每次 15 分鐘），防止粉塵擴散；
攪拌主機、配料機上方安裝集塵設(shè)備，集塵效率需達(dá)到 90% 以上，定期清理集塵袋，避免堵塞；
運輸車輛裝載原材料或成品時，需覆蓋防塵布，嚴(yán)禁超載導(dǎo)致物料灑落；廠區(qū)道路每日灑水 2 次（早 8 點、午 14 點），減少揚塵。
噪聲治理：
攪拌主機、破碎機等噪聲源設(shè)備需安裝隔音罩，或在設(shè)備周圍設(shè)置隔音屏障，確保廠界噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)（晝間≤70dB，夜間≤55dB）；
避免夜間（22:00 - 次日 6:00）進(jìn)行高噪聲作業(yè)，確需作業(yè)需提前向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門報備，并告知周邊居民。
廢水與固廢處置：
攪拌站設(shè)置沉淀池（三級沉淀），清洗設(shè)備、車輛的廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，嚴(yán)禁直接排放；定期清理沉淀池污泥，污泥可作為路基填料或交由有資質(zhì)單位處置；
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的'廢棄混凝土（如試塊、罐內(nèi)殘留料），需集中收集后破碎，作為骨料重新用于低強度等級混凝土生產(chǎn)，提高資源利用率。
四、監(jiān)督檢查
環(huán)保部門每月對攪拌站環(huán)保措施落實情況進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)粉塵超標(biāo)、廢水違規(guī)排放等問題，責(zé)令限期整改，并處以罰款；整改不到位的，暫停生產(chǎn)直至符合要求。
【混凝土公司生產(chǎn)管理制度】相關(guān)文章：
公司生產(chǎn)管理制度07-19
混凝土攪拌站生產(chǎn)管理制度（通用14篇）10-19
公司安全生產(chǎn)管理制度01-13
公司安全生產(chǎn)管理制度01-17
混凝土公司工作總結(jié)10-01
混凝土委托生產(chǎn)合同06-23
公司安全生產(chǎn)管理制度【集合】09-03
公司生產(chǎn)管理制度20篇11-03